PCB de înaltă frecvență

  • PCB-urile de înaltă frecvență sunt ideale pentru aplicații care implică transmisii speciale de semnal între dispozitive
  • Aceste PCB-uri implică, de asemenea, utilizarea de materiale speciale pentru a obține o frecvență ridicată
  • PCB-urile de înaltă frecvență produc semnale de înaltă frecvență care au o impedanță mai strânsă în comparație cu PCB-urile convenționale

Ce este PCB de înaltă frecvență?

Aveți de-a face cu rețele sau aplicații fără fir care includ o anumită transmisie a semnalului în mijlocul obiectelor? Atunci luați în considerare obținerea unui PCB de înaltă frecvență.

Aceste PCB-uri vin într-o gamă de frecvență de la 500MHz la 2GHz. Le puteți utiliza în diferite aplicații, cum ar fi aplicații de proiectare de mare viteză, microunde, telefoane mobile etc.

Există o mulțime de sensibilitate a semnalului care vine cu acest tip de PCB. Astfel, are laminate de înaltă frecvență care ajută la susținerea transferului termic de căldură al aplicației.

De asemenea, tipul de placă de înaltă frecvență pe care o alegeți va determina performanța generală a semnalului dvs. Dacă există vreo modificare a constantei dielectrice a materialelor, aceasta va afecta impedanța plăcii dvs.

Caracteristici cheie ale PCB de înaltă frecvență

  • Mic și stabil. În plus, fără întârziere în transmiterea semnalului.

  • Ideal pentru transmiterea semnalului. Și reduceți eficient pierderile de semnal.

  • Nu există separare de folie de cupru cu modificări de temperatură.

  • Plăci HF cu absorbție scăzută a apei.

  • Proprietăți impresionante, cum ar fi rezistența la impact, rezistența la căldură, rezistența la dezlipire și rezistența chimică. În plus, rezistența ridicată la dezlipire îmbunătățește calitatea semnalului PCB.

  • Spațiere adecvată pentru plăci. Și are, de asemenea, vii cu diametru mai mic și conductivitate invariabil redusă.

Materialele necesare pentru mare
Placă de circuite de frecvență

Plăcile de circuite de înaltă frecvență au cerințe specifice asupra materialelor pe care le folosesc. Deci, un exemplu minunat este permitivitatea îmbunătățită.

Avem și alte nevoi similare cu construcția cu toleranță redusă în DK și grosimea izolației. De asemenea, include o atenuare redusă pentru transmiterea semnalului competent.

Alegem un strat adecvat pentru majoritatea aplicațiilor noastre și folosim material FR4 (considerând că este suficient să îl folosim). De asemenea, folosim proprietăți dielectrice îmbunătățite pentru a prelucra materiale de înaltă frecvență.

Și se datorează faptului că este independent de frecvență, are un DK scăzut și un factor de pierdere scăzut. Alte proprietăți pe care le includem sunt o rată hidrofilă extrem de scăzută, o temperatură ridicată de tranziție a sticlei și o durabilitate termică remarcabilă.

Unele dintre materialele pe care le folosim sunt Taconic TLX, Rogers, ISOLA IS620 E-fibra de sticla etc.

Iată un tabel care explică fiecare dintre proprietățile materialului:

Materiale pentru circuite HFTg (℃)CTE-z (PPM / ℃)Rezistența la curățare (N / mm)Valoare Td (℃)Tangenta pierderii DKConductivitate termică (W / m * K)Rezistivitate la suprafață (MΩ)Rezistența electrică (KV / mm)Ԑr (@10GHz
ARLON 85N250551.23870.01000.201.6 x 10^9734.2
Rogers 4350B280320.93900.00370.695.7 x 10^9313.5
Rogers RO3010161.65000.00220.951 x 10^510
ISOLA IS620220541.20.00802.8 x 10^64.5
Rogers RO3006241.25000.00200.791 x 10^56.2
Rogers RO3003251.25000.00130.501 x 10^53.0
Rogers RO30011602.10.00300.221 x 10^9982.3
TAConic TLC702.10.241 x 10^73.2
Taconic TLX1352.10.00190.191 x 10^72.5
Antennas and power
Cell phones
RF identification tags
Medical appliances
Automotive radar systems
Millimeter-wave applications
Global positioning satellite
Previous
Next

Aplicații PCB de înaltă frecvență

Antene și amplificatoare de putere

Celulare

Etichete de identificare RF

Aparate medicale

Sisteme radar auto

Aplicații cu unde milimetrice

Antene de satelit de poziționare globală

De ce ar trebui să luați în considerare obținerea
PCB de înaltă frecvență

– Cu un PCB de înaltă frecvență, puteți obține o mulțime de avantaje, cum ar fi:

Rata de umiditate redusă

  • Când vine vorba de umiditate, o cantitate mică poate distorsiona performanțele electrice ale unei plăci de înaltă frecvență. Interesant este faptul că materialele precum PTFE au un grad de umiditate de până la 2% comparativ cu tradiționalul FR-4. FR-4 are un rating ridicat de aproximativ 50%. Deci, o rată scăzută de umiditate se traduce printr-o performanță electrică remarcabilă.

Management termic excelent

  • De cele mai multe ori, PCB de înaltă frecvență tind să producă multă căldură în timpul funcționării. Deci, cu materiale precum poliimidele, puteți fi siguri că veți obține proprietăți termice robuste. În plus, le puteți folosi și în medii dure.

Are o impedanță controlată

  • Plăcile conțin materiale care își păstrează toleranța Dk la +/- 2% sau mai mult. Asta înseamnă că este destul de util pentru circuitele care necesită impedanță strânsă, controlată ..

Performanță excelentă a semnalului peste tot

  • Datorită materialelor sale din PTFE, există un factor de disipare scăzut. Și înseamnă, de asemenea, că scade pierderea semnalului.

Vine cu stabilitate dimensională

  • PCB-urile de înaltă frecvență au materiale hidrocarburi termorezistente. Aceste materiale promovează stabilitatea mecanică.

Liniile directoare pentru frecvența înaltă
Proiectare și dispunere PCB

– Modalitățile sigure de a realiza un plan rezonabil de amenajare și cablarea adecvată pentru un PCB de înaltă frecvență includ:

1. Mai puține via-uri în conexiunea dvs.

Asigurați-vă că aveți mai puține via-uri în conexiune, deoarece atunci când utilizați un via, acesta produce o capacitate de distribuție de 5 x 10-13F. Deci, reducerea vitezei duce la o creștere drastică a vitezei. În plus, scade șansa de a avea erori de date.

2. Faceți un cablu de înaltă frecvență mai lung

În acest pas, știința este că lungimea de rutare a liniei de semnal este direct proporțională cu intensitatea radiației. Având în vedere acest lucru, înseamnă că, atunci când cablul de înaltă frecvență este mai lung, veți găsi cu ușurință cuplarea părților sale.

3. Reduceți cotul

Reduceți îndoirea care există între pinii de pe placa de înaltă frecvență. De cele mai multe ori, este ideal să folosiți o linie dreaptă completă atunci când conectați plăcile HF. Dacă trebuie să aveți o rupere, utilizați o ruptură de arc sau o linie întreruptă la 45 de grade. În consecință, veți spori rezistența la lipire a foliei de cupru în circuitele de joasă frecvență. Dar acest pas nu este necesar pentru circuitele de înaltă frecvență. Și pentru că scade emisiile exterioare.

4. Reduceți diafragma

Nu luați diafragma de pe linia de semnal ca atare. Diafragma apare între liniile de semnal care nu au o conexiune directă. Deci, cel mai bine este să reduceți diafragma care apare în semnale de înaltă frecvență.

5. Încercați să nu aveți bucle

Încercați să nu aveți bucle când conectați placa HF. Dacă apar, faceți-le extrem de mici.

Câteva blocaje cu
Fabricarea plăcilor HF

– Unele dintre ușoarele provocări pe care le puteți întâlni cu plăcile HF includ:

Finisaj din folie de cupru pentru frecvențe înalte

Când există o creștere a frecvenței, semnalul curge prin cale. Și pista produce curent. Apoi, curentul împinge densitatea curentului spre suprafața exterioară în locul centrului pistei. Deci, în timpul producției, este posibil să aveți o rugozitate crescută a suprafeței de cupru. Ca urmare, vor exista o mulțime de pierderi de semnal la frecvențe înalte.

Mască de lipit la frecvențe înalte

Soldermask are un factor ridicat de disipare. Deci, atunci când îl aplicați pe urmele cu frecvență ridicată, crește pierderea dielectrică a circuitului.

Cum se produce controlat
Liniile de transmisie cu impedanță?

– Scopul creării impedanței controlate este de a evita pierderea semnalului. Și există două moduri simple de a atinge acest obiectiv:

Metoda Microstrip

Această metodă are de a face cu urmarea pe stratul superior. Și urma are de obicei un plan de sol sub el.

Calculul implicat în această metodă este destul de complicat. În plus, se bazează pe diferiți factori, cum ar fi înălțimea deasupra planului, permitivitatea relativă, lățimea traseului etc. Deci, cea mai bună opțiune este să vă asigurați că planul dvs. de sol este destul de aproape de stratul superior.

Metoda Stripline

Metoda stripline este similară cu microstrip și singura diferență este că stripline are un plan de grup suplimentar. Și planul grupului este pe partea de sus a urmelor. În timp ce utilizați această metodă, asigurați-vă că puneți urmele între cele două planuri. Această metodă este o opțiune mai bună. Iar motivul este că în cele două planuri există radiații EMI.

WELLPCB- Producătorul dvs. de înaltă frecvență
Producător de PCB

WellPCB are o bogată experiență în domeniul producției de PCB. Așadar, puteți avea încredere că veți obține servicii remarcabile de fabricație PCB de înaltă frecvență. Și placa noastră variază de obicei de la 500MHz la 2GHz.

Iată un tabel pentru a vă face o idee:

Materiale HFDk
RO30033.00±[email protected] GHz
RO4350B3.48±[email protected] GHz
RT58802.20±[email protected] GHz
RO4003C3.38±@10 GHz
RO301010.2±[email protected] GHz

Care este capacitatea noastră în general? caracteristică

  • Proprietăți
    Capacitate
  • Grosimea plăcii:
    0,4 ​​- 5,0 mm
  • PP:
    Intern- (6700), Rogers 4450F etc.
  • Fekskreen:
    Depinde de fișier.
  • Număr de straturi:
    2 - 32 de straturi
  • Metode alternative:
    găuri de zăvor, Degete de aur, Lipire, mască Ulei de carbon
  • Culoare serigrafie:
    Negru, galben, alb
  • Finisaj de suprafață:
    Cutie de imersie - RoHS, ENIG - RoHS, Conservanți organici de lipit - RoHS, Argint de imersie - RoHS
  • Timp de construire:
    Depinde de proiect (2 zile până la 5 săptămâni)
  • Urmărire minimă:
    3mil / 3mil
  • Material:
    RO3010, RO4350B, RT5880, RO4003C, RO3003
  • Cantitatea comenzii:
    1 - 10000 + buc
  • Culoarea măștii de lipit:
    Albastru, roșu, galben, verde, alb
  • Grad de calitate:
    IPC standard 2
  • Dimensiunea plăcii:
    0,4-5,0 mm
  • Diametrul minim al găurii de foraj:
    6mil
  • Greutatea cuprului finalizat:
    0,5 - 2,0 0z
  • Inel inelar minim:
    4mil
  • Toleranță de impedanță:
    ± 10%