HDI PCB

HDI înseamnă High-Density Interconnect (interconectare de înaltă densitate). Cu alte cuvinte, un PCB cu aproximativ 120 – 160 de pini pe centimetru pătrat este un PCB HDI.
The HDI PCB vine cu un număr multiplu de interconexiuni închise într-un spațiu mic. Prin urmare, aceasta duce la reducerea numărului de circuite.
HDI a făcut faimoasă tehnologia microvia și este perfect ideală pentru vias oarbe, microvias și vias îngropate.

Revizuirea inginerului profesionist; control strict al calității pentru fiecare proces.
Tehnologie avansată de testare pentru a asigura calitatea, cum ar fi AOI Test, E-Test, X-RAY, Controlul impedanței.
Ne-am angajat să ajutăm clienții să obțină produse și servicii de cea mai înaltă calitate cu prețuri competitive (în special PCB-uri multistrat).
FR4，High TG FR4, material de înaltă frecvență, Rogers PCB, PCB pe bază de metal.
Servicii superioare pentru clienți (de la persoană la persoană).

Ce este un PCB HDI?

Aplicația HDI este una dintre tehnologiile cu cea mai rapidă creștere din prezent. HDI înseamnă High-Density Interconnect (interconectare de înaltă densitate). PCB-ul HDI vine cu un număr multiplu de interconexiuni închise într-un spațiu mic. Astfel, rezultă reducerea numărului de plăci de circuit. În plus, există puțin spațiu între componentele PCB, ceea ce face ca spațiul de pe placă să fie mai mic – deși placa nu este afectată din punct de vedere funcțional.

Cu alte cuvinte, un PCB cu aproximativ 120 – 160 de pini pe centimetru pătrat este un PCB HDI. Așadar, designul HDI integrează o rutare versatilă și plasarea densă a componentelor. De asemenea, este esențial de știut că HDI a făcut faimoasă tehnologia microvia și este perfect ideală pentru blind vias, microvias și buried vias.

Cele 3 moduri de proiectare a unui PCB HDI de succes
Succes HDI

Există trei modalități cheie de a proiecta HDI PCB cu succes.

Și acestea sunt după cum urmează:

1. Procesul de fabricație

Înainte de a începe proiectarea PCB HDI, trebuie mai întâi să înțelegeți parametrii procesului de fabricație HDI. Și pentru a face acest lucru, trebuie să luați în considerare trei factori:

Raportul de deschidere

Nu puteți construi cu succes un PCB HDI fără a cunoaște raportul de deschidere pe care intenționați să îl utilizați pentru fabricarea acestuia.

Cu toate acestea, o regulă generală de bază este utilizarea unei deschideri mai mici pentru o placă mai groasă și viceversa.

Stivă

Stivuirea PCB-ului HDI trebuie să fie clasificată pe baza găurilor oarbe și a ordinii straturilor. Așadar, structura are patru categorii diferite: 2-HDI neasamblate (cu găuri îngropate), 1-HDI stivuite (cu găuri îngropate), 2-HDI stivuite și umplute cu rășină și 2-HDI stivuite și umplute fără rășină.

Fluxul procesului

Există câteva fluxuri de procese. Dar cele mai importante sunt HDI cu 4 straturi cu o singură suprapunere și HDI cu 6 straturi cu două suprapuneri. Aceste procese se desfășoară în mod similar cu PCB-urile standard, cu excepția secvenței de găuri de găurire.

2. Layout

În general, IDH PCB layout-uri au o densitate mare. Prin urmare, este necesar să se asigure mentenabilitatea, capacitatea de lipire și instabilitatea acestora.

3. Urmărirea

Trebuie să aveți în vedere procesul de urmărire, inclusiv consistența urmăririi, lățimea minimă a liniei și reglementarea spațierii sigure.

Capacitate PCB HDI
(Până la 32 de straturi)

Caracteristică

Capacitate
Număr de straturi:

1 - 32 de straturi
Timp de producție:

1 zi - 4 săptămâni
Grad de calitate:

Standard IPC 2
Cantitatea comenzii:

1 buc - 10000 + buc
Greutatea cuprului (finalizat):

6oz / 10oz
Dimensiunea plăcii:

Min 50 * 50mm | Max 450 * 406mm
Material:

FR4 standard Tg 140 ° C, FR4 High Tg 170 ° C, FR4 și laminare combinată Rogers
Grosimea plăcii:

0,2 mm - 10 mm
Culoare serigrafie:

Alb, negru, galben
Culoarea măștii de lipit:

Verde, negru, albastru, alb, roșu, galben
Min. urmărire / spațiu:

2,5mil / 2,5mil
Partile măștii de lipit:

Conform fișierului
Fekscreen Sides:

Conform fișierului
Exponenți maximi ai vietii orb / îngropat:

Via stivuite pentru 3 straturi interconectate, via eșalonate pentru 4 straturi interconectate
Inel inelar minim:

4mil, 3mil - burghiu cu laser
Alte metode:

Combinație flexibilă-rigidă Via In Pad Condensator îngropat (numai pentru suprafața totală a prototipului PCB ≤1m²)
Finisaj de suprafață:

HASL- Nivelare lipire aer cald HASL fără plumb - RoHS ENIG - Nichel fără electrolit / aur cu imersie - RoHS Imersion Silver - RoHS Cutie de imersie - RoHS OSP - Conservanți organici de soldabilitate - RoHS
Diametrul minim al găurii de foraj:

6mil, 4mil - burghiu cu laser

Diferitele tipuri de structuri
PCB HDI

De asemenea, suntem capabili să fabricăm până la 32 de straturi de PCB HDI. Deci, totul depinde de cerințele dvs. specifice. Mai jos, am creat un tabel care arată tipul de structuri PCB HDI pe care le creăm.

Structuri PCB HDI	Diversele categorii deMicro Căi	Producție pe scară largă	Scară mică până la medieProducție	Prototip	Disponibil
1+N+1	Forța de spălare	Yes	Yes	Yes	Peste 4 straturi
2+N+2	Blind / Buried eșalonat vias	Yes	Yes	Yes	Peste 6 straturi
2+N+2	Blind / Îngropat vias stivuite	Yes	Yes	Yes	Peste 6 straturi
3+N+3	Blind / Îngropat vias stivuite	/	Yes	Yes	Peste 8 straturi
3+N+3	Blind / Îngropat vias stivuite	/	/	Yes	Peste 8 straturi

Care sunt avantajele utilizării PCB HDI?

– Avantajele PCB HDI sunt următoarele:

Veritate mai bună a semnalului

Deoarece HDI integrează blind prin tehnologie și via-in-pad, ajută la asamblarea componentelor PCB-ului fără a reduce lungimea traseului semnalului.
De asemenea, tehnologia HDI elimină prin butoane. Prin urmare, limitează reflectarea semnalului și crește calitatea semnalului.

Accesibil

Un PCB standard cu 8 straturi PCB poate reduce la un PCB cu 6 straturi fără a scăpa nivel de calitate. Procedând astfel, veți economisi câțiva dolari.

Design compact

Gruparea de microvia, via oarbă și via îngropată reduce necesarul de spațiu pentru bord.

Fiabilitate ridicată

Integrarea via-urilor stivuite face ca plăcile HDI să fie extrem de rezistente la condiții de mediu extreme datorită super-scutului.

Adaptabilitate extraordinară

Plăcile HDI sunt potrivite pentru plăcile care consideră spațiul, greutatea, performanța și fiabilitatea ca preocupare principală.

Care este viitorul pentru PCB HDI?

Din punct de vedere al lucrurilor, PCB-urile HDI creează o mulțime de posibilități într-o gamă largă de industrii. Și se poate dezvolta numai pe măsură ce trece timpul.

Deci, este o tehnologie pe care ar trebui să o luați în considerare – mai ales dacă aveți nevoie de ceva care vă va economisi timp și vă va spori eficiența. În plus, cererea pentru PCB HDI crește în mod regulat. Deci, putem spune că este promițător.

Sunteți interesat să obțineți mai multe informații despre HDI PCB?

Previous slide

Next slide

Care este diferența dintre PCB-urile standard și HDI?

PCB-urile standard utilizează găuri de trecere. Deci, au o capacitate de rătăcire ridicată și o discontinuitate colosală în impedanță. Cu alte cuvinte, PCB-urile standard au performanțe decente de integritate a semnalului.

Dar, HDI folosește viale îngropate și jaluzelele mici. Prin urmare, scade inductanțele și capacitățile rătăcite. În plus, oferă performanțe excelente de integritate a semnalului. Alte diferențe vitale între PCB standard și HDI includ:

PCB prin gaură (standard):
PCB HDI
Are o densitate mai mică a componentelor pe inch pătrat:
HDI are o densitate mai mare a componentelor pe inch pătrat comparativ cu PCB-urile standard
Utilizează găuri mecanice: HDI utilizează forarea directă cu laser PCB-urile standard au placi mai grele și mai mari:
Are plăci mai ușoare și mai mici, cu funcționalitate sporită
Vine cu un număr mare de straturi:
Prezintă un număr redus de straturi
PCB-urile standard utilizează găuri traversante:
HDI-urile folosesc microvia, orb și via îngropat
Când este asociat cu pachete cu ton redus, se confruntă cu câteva probleme de compatibilitate:
Funcționează perfect cu pachetele cu pas redus și numărul mare de pini

Aplicații ale PCB HDI

Automobile

Tehnologia a împins industriile auto să lucreze către câteva obiective.
Acestea contribuie la îmbunătățirea experienței de conducere și la economisirea de spațiu în vehicule. Acestea fiind spuse, nu este de mirare că producătorii se agață de PCB-urile de dimensiuni mici (HDI) pentru a atinge obiectivul.

Sectorul sănătății

PCB HDI au dezvăluit o mulțime de posibilități în domeniul medical. La urma urmei, HDI joacă un rol masiv în diagnosticarea bolilor. Un exemplu excelent de echipamente medicale care utilizează HDI sunt stimulatoarele cardiace.

Aerospațial și militar

Deoarece PCB-urile HDI pot rezista condițiilor extreme, este destul de util pentru aplicații militare și aerospațiale. Așadar, îl veți găsi în echipamente strategice, cum ar fi sistemele de apărare. Și este util și pentru dispozitivele de comunicații militare.

Electronice de consum

Dispozitivele dvs. obișnuite de consum sunt practic o parte din dvs. Deci, nu contează dacă este vorba despre setul cu cască VR, tabletă, ceas inteligent, laptop, sisteme de divertisment, smartphone sau electrocasnice. Toate aceste gadgeturi au un IDU. În plus, HDI este responsabil pentru funcționalitatea excepțională de care vă bucurați de pe dispozitiv. În plus, PCB-urile HDI promovează portabilitatea. De exemplu, PCB-urile HDI ajută la producerea de dispozitive electronice compacte. Dar, în calitate de producător, este vital să respectați reglementările cu prudență. În acest fel, veți evita crearea de modele care să descurajeze calitatea dispozitivelor dvs.

Industrii

Pe lângă faptul că PCB-urile HDI pot rezista condițiilor extreme, consumă mai puțină energie. Și, în timp ce se întâmplă acest lucru, produce o ieșire maximă. De aceea, acest PCB este util în industrii. Puteți găsi PCB HDI în echipamente industriale, cum ar fi burghiele electrice.

Arată produsele

Mărturie

Just wanted to give you an update, we received the boards and have begun testing them. So far everything looks great, thank you for getting them done so quickly.

Întrebări de top

1. Ce servicii oferiți?

Trei de bază Asamblare PCB sunt oferite servicii, inclusiv fabricarea PCB-urilor, ansamblul PCB-urilor contractate și serviciul complet la cheie.

2. Este posibil să obțineți desene de la dvs.?

Da, v-am împărtășit unele dintre desenele noastre standard de stivuire sau chiar desene individuale de stivuire care îndeplinesc cerințele dvs. speciale.

3. Oferiți reduceri?

Cele două fabrici ale noastre au suport pentru prețuri pentru comenzi diferite, în special plăci multistrat și producție în masă.

4. Puteți vizualiza și procesa direct datele CAD Altium?

Nu, în general lucrăm pe baza fișierului Gerber.

5. Ce se întâmplă dacă sunt nemulțumit de PCB-urile de pe WELLPCB.com?

Dacă găsiți vreo defecțiune a PCB-urilor livrate sau vă simțiți nemulțumiți de produsele sau serviciile noastre, vă rugăm să ne anunțați imediat prin [email protected], și vom răspunde în termen de 24 de ore. Vă vom servi până când veți fi pe deplin mulțumiți. Vom re-fabrica PCB-ul dvs. în caz de defect sau vom rambursa întreaga sumă fără a fi nevoie să returnăm PCB-urile defecte. Puteți alege, de asemenea, să vă creditați WELLPCB.com cont și utilizați creditul pentru comenzi viitoare.