Pași generali pentru realizarea PCB -ului gol
Producția de PCB-Următorii sunt pașii generali pentru crearea producției de PCB goale.
1 foraj primar- Acesta este primul pas pentru construirea unui PCB de bord gol. Forajul este un proces lent, deoarece fiecare gaură are nevoie de foraj adecvat.
2 Deburări- Acesta este al doilea pas și implică eliminarea pieselor mici sau marginilor ridicate de material care au rămas atașate la piesa de lucru după modificare.
3 Adăugare la lipici – Acesta este al treilea pas și implică adăugarea lipiciului la PCB pentru a -și menține piesele împreună.
4 placare de cupru cu electrolesă – Acest proces este utilizat pentru a face găuri pentru a face VIA și PHTS.
5 Aplicarea mască de lipit-Masca de soldat este aplicată pe ambele părți ale plăcii goale pentru a proteja suprafața de cupru și pentru a preveni componentele de scurgere a lipitului în timpul asamblării.
6 Imprimare pe ecran – Acesta este procesul de apăsare a unor cerneală pe un ecran cu plasă stencilată pentru a veni cu un design tipărit.
7 Producția de PCB cu bare cu mai multe straturi – Acesta este ultimul pas. Aceasta implică rularea de pe placa goală după ce a finalizat toate treptele de mai sus.
Test PCB -Celui gol
1. Ce este un test de bord gol?
Testele de bord sunt teste electrice efectuate pentru a verifica izolarea între modelele de circuit individual și stabilitatea dintre plăcuțele interconectate.
2. De ce este necesară testarea?
PCB -urile de bord foarte populate care nu sunt supuse testelor au eșuat înainte de aplicațiile în care își găsesc utilizarea. Testarea vă asigură că evitați astfel de erori în orice moment.
3. Beneficiile testării PCB -ului de bord
În timp ce multe companii consideră că aceste teste consumă timp, unele beneficii sunt asociate cu testarea furnizorului de servicii PCB corect. Din fericire, există diverse producție de PCB. Unele dintre beneficii includ reducerea costurilor generale de reparație, testare pe teren și întreținere. De asemenea, testarea asigură că durata testării, timpul de configurare total și cheltuielile sunt extrem de minime. În cele din urmă, testele sunt extrem de eficiente pentru fabricarea PCB goală, care au SMT și tehnologii excelente de montare a liniei.
Defecte posibile în fabricarea PCB goală
Unele erori pot apărea la fabricarea plăcilor de circuite imprimate. Unele dintre cele mai răspândite greșeli includ următoarele:
1. Cupru excesiv sau lipsă
Elementul esențial folosit pentru a face urme pe un PCB de placă goală este cupru. Cuprul este utilizat pe baza faptului că este extrem de conductiv, ceea ce înseamnă că poate transmite rapid semnale fără a pierde o electricitate pe parcurs. Cu toate acestea, fie cuprul excesiv sau inadecvat poate provoca defecte pe o placă de circuit imprimată pe placă goală. Prea mult cupru poate aduce coroziune, în timp ce cuprul insuficient poate duce la scurtcircuite pe bord.
2. Producția de PCB-Problema de scurtcircuit
Un scurtcircuit este o problemă de circuit electric care apare atunci când două sau mai multe fire care nu ar trebui să intre în contact împreună se ating reciproc. Un curs scurt poate aduce curenți foarte mari care curg pe parcursul cursului. Asta nu e tot. Un curs scurt are loc, de asemenea, în momentul în care există o ocolire a unor curent electric. Când vine vorba de producția de producție de placă de circuite imprimate cu placa goală, scurtcircuitele sunt probleme comune cu care se confruntă mulți designeri. Cu toate acestea, pentru a remedia problema, este necesar să înlocuiți firul. În caz contrar, plăcile de circuit imprimate de bord nu vor funcționa așa cum se intenționează.
3. Producția de PCB-Găuri suplimentare
Toate plăcile de circuite imprimate cu placa goală au găuri în ele. Găurile adesea denumite găuri, sunt acele găuri care trec prin consiliu în întregime. Găurile sunt semnalele care transportă VIA -uri conductoare pentru a stabili interconectarea între straturile plăcii de circuit imprimat. Din păcate, a avea găuri suplimentare este o altă problemă care poate aduce defecte în timpul producției de plăci de circuite imprimate de bord. Găurile suplimentare pot limita spațiul disponibil pe lângă zona de rutare destinată urmăririi semnalului.
Producția de PCB-ului de placă goală
Când vă aflați în procesul de dezvoltare a unei plăci de circuit imprimat de bord, puteți crede că sosirea la ultimul pas va fi o călătorie obositoare și oarecum dificilă. Dar examinat cu atenție, veți constata că procesul de proiectare a acestora este relativ ușor. Primul pas pe care trebuie să -l faceți este să proiectați aspectul plăcii dvs. goale. Puteți face acest lucru folosind un software precum Orcad sau KICAD. Alții pe care îi puteți utiliza includ designeri de vultur sau altium.
După ce ați terminat de proiectat aspectul dvs., va trebui să vă exportați designul într -un format pe care îl poate gestiona producătorul. Apoi, va trebui să convertiți acest design într -un format de ieșire folosind Gerber extins. Gerber -ul extins codifică unele dintre cele mai vitale informații, cum ar fi notațiile componente, straturile de urmărire, deschideri și așa mai departe.
Toate panourile trebuie să fie supuse controalelor pentru a se asigura că sunt detectate toate erorile. Apoi, va trebui să planificați alte aspecte, cum ar fi distanțarea găurilor, dimensiunile găurilor, lățimea pistei și distanța de margine a plăcii. După aceea, dosarul trebuie să fie transmis pentru producție de către pensiune.
Al doilea și ultimul pas este locul în care designerul scoate fișierele schematice pe care producătorul le va folosi pentru a crea filme foto. Aceste filme sunt utilizate în imagistica plăcilor de circuite tipărite. Pentru a realiza acest lucru, un designer poate utiliza comploturi pentru a oferi un design detaliat al plăcii de circuit tipărit. În acest moment, va exista o foaie de plastic formată dintr -un film negativ pentru PCB.
Fotografia negativă care rezultă va fi într -o cerneală goală care reprezintă piese de cupru conductive. De asemenea, constă dintr-un strat exterior care acoperă zone care au materiale necondiționate. Dar pentru a vă asigura că veți obține corespondența filmului, găurile vor avea nevoie de o anumită perforare.
Producția de PCB-Selectarea materialelor în fabricarea PCB goală
Materialul principal utilizat în fabricarea plăcii de circuit imprimat gol are o importanță imensă. Este esențial să considerați aspecte vitale, cum ar fi performanța materialelor alese, cum ar fi adeziunea, rezistența la temperatură, flexibilitatea, rezistența la tracțiune, rezistența dielectrică, flexibilitatea, factorii termici și mulți alți factori fizici. Performanța unei plăci de circuit imprimate cu placa goală depinde de materialul ales pentru fabricarea acestuia. Unele dintre cele mai frecvente materiale utilizate în fabricarea plăcilor de circuite imprimate cu placa goală includ următoarele:
• FR-4-FR-4 este un material comun utilizat la fabricarea PCB-urilor cu placa goală. Acest material este confecționat dintr-o foaie epoxidică consolidată din sticlă. Acest material este rezistent la apă și la flacără.
• PTFE (TEFLON) – Acesta este un fel de material plastic care nu oferă nicio rezistență. Este preferat în funcție de viteza mare.
• Metal – Materiale tradiționale, cum ar fi cupru, fier și aluminiu, încă își găsesc drumul în fabricarea PCB goală. Sunt preferați pe baza faptului că oferă o durabilitate mecanică excelentă.
Producția de PCB-Foraj de fabricație PCB goală
Forajul este unul dintre cele mai scumpe și consumatoare de timp pentru fabricarea plăcilor de circuite imprimate cu placa goală. Procesul de foraj gol al plăcii trebuie să fie pus în aplicare cu atenție, deoarece chiar și cea mai mică eroare ar putea duce la pierderi semnificative. Procesul de foraj este unul dintre cele mai critice și blocajul fabricării plăcii de circuit imprimat gol. Procesul de foraj constituie fundamentul VIA -urilor.
Există două tipuri de tehnologie de foraj. Există foraj cu laser și foraj mecanic. Exercițiile mecanice au o precizie mai mică, chiar dacă sunt ușor de întreprins. Pe de altă parte, exercițiile laser pot găuri găuri mai mici.
Rezumat
Uneori, plăcile goale ar putea fi provocatoare de fabricare. Dacă vă aflați incapabil să produceți plăci goale pe cont propriu, atunci vă puteți baza pe noi la WellPCB. De mai bine de un deceniu și numărare, fabricăm producția de PCB de înaltă calitate pentru mulți clienți.
Credem în calitate și prețuri competitive. Dacă aveți nevoie de plăci de circuit imprimate gol pentru următorul dvs. proiect, nu ezitați să ne contactați. Vă putem oferi tehnologia, materialele și serviciile de calitate care vă vor lăsa mulțumiți la sfârșitul proiectului. Avem o echipă de însoțitori de îngrijire a clienților receptivi gata să vă răspundă la toate întrebările politice și profesionale.
Dacă aveți întrebări sau nelămuriri, cel mai devreme, nu ezitați să ne contactați pentru asistență. Noi la WellPCB suntem aici pentru tine.
